LED光条在使用中有哪些优势？

  LED光条分为柔性LED光条和LED硬光条两种，主要区别如下：

  （1）柔性LED光条是采用FPC做组装线路板，用贴片LED进行组装，使产品的厚度仅为一枚硬币的厚度，不占空间；普遍规格有30cm长18颗LED、24颗LED，以及50cm长15颗LED、24颗LED、30颗LED等。

  还有60cm、80cm等，不同的产品有不同的规格。并且可以随意剪断、也可以任意延长而发光不受影响。FPC材质柔软，可以任意弯曲、折叠、卷绕，可在三维空间随意移动及伸缩而不会折断。适合于不规则的地方和空间狭小的地方使用，也因其可以任意的弯曲和卷绕，适合于在广告装饰中任意组合各种图案。

  （2）LED硬光条是用PCB硬板做组装线路板，LED有用贴片LED进行组装的，也有用直插LED进行组装的，视需求不同而采用不同的元件。

  硬光条的优点是比较容易固定，加工和安装都比较方便；缺点是不能随意弯曲，不适合不规则的地方。硬光条用贴片LED的有18颗LED、24颗LED、30颗LED、36颗LED、40颗LED等规格；用直插LED的有18颗、24颗、36颗、48颗等规格，有正面的也有侧面的。

  FPC是FlexiblePrintedCircuit的简称，又称软性线路板、柔性印制电路板、挠性线路板，简称软板，具有配线密度高、重量轻、厚度薄的特点。

  FPC软性印制电路是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性、可挠性印制电路，特点如下：

  （1）可自由弯曲、折叠、卷绕，可在三维空间随意移动及伸缩。

  （2）散热性能好，可利用F-PC缩小体积。

  （3）实现轻量化、小型化、薄型化，从而达到元件装置和导线连接一体化。

  FPC应用于MP3、MP4播放器、便携式CD播放机、家用VCD、DVD、数码照相机、手机及手机电池、医疗、汽车及航天领域。

  环氧挠性印制电路板自实现工业生产以来，至今已经历了几十年的发展历程。从20世纪70年代开始迈入了真正工业化的大生产，直至20世纪80年代后期，由于一类新的聚酰亚胺薄膜材料的问世及应用，挠性印制电路板使FPC出现了无黏结剂型的FPC（一般将其称为“二层型FPC”）。

  进入20世纪90年代，世界上开发出与高密度电路相对应的感光性覆盖膜，使得FPC在设计方面有了较大的转变。由于新应用领域的开辟，它的产品形态的概念又发生了不小的变化，其中把它扩展到包括TAB、COB用基板的更大范围。在20世纪90年代的后半期所兴起的高密度FPC开始进入规模化的工业生产。它的电路图形急剧向更加微细程度发展，高密度FPC的市场需求量从而迅速增长。

  PCB全称为印刷线路板，由于其基板为硬的，所以又称为硬板。

  以聚酰亚胺PI基材制作的柔性电路板为载体，通过串、并联电路设计贴装高亮度LED发光体芯片，配合连接电源与发光程序控制器，达到多种炫目灯光效果的LED灯带，称之为LED软光条。

  由于柔性电路板良好的机械性能使LED软光条随意弯曲，任意固定在凹凸表面，应用广泛。

  采用合理的工艺设计与焊接方式可以减少灯条不亮、微亮、闪断等质量问题，同时提高产品的稳定性。

  选择功能全、高效、低耗的LED芯片与电路板的连接方式可以有效延伸灯带可控长度，创造五彩缤纷的光带世界。

  广泛应用于立体发光子、招牌、标识、广告灯箱、汽车尾灯、照明灯饰、特殊服饰、工艺品、手机背光、信号感应等方面。

  LED软光条结构组成为：LED软光条电路板一般为串、并联电路，长度不一，常见的是500mm一截的，可对接延伸，一定距离增加一个电源，可有效保持LED亮度不变弱。最常用的对接方式是重叠焊接，插头对接制作效果很美观，但价格不菲。

  LED软光条常用的材料：高柔性聚酰亚胺基板、覆盖膜与品牌压延铜箔。

  LED软光条工艺控制的难点：

  1、超长板的材料收缩率导致的成品变形；

  2、高温压合的不稳定性导致层间松动；

  3、技术能力的薄弱导致工艺品种开发的缺乏，如白油板的稳定性生产，高温不变色白油板的研发等。

  LED贴片灯带是替代玻璃霓虹灯的一种户外线形装饰产品，有多种颜色可供选择，它可以等易切割，能够做任何角度的弯曲，也可以根据设计去装饰不同的图案。它可在短时间内安装成功，在使用中不会出现光斑。

  每三个LED可以沿着上面切线任意截断由印制电路板组成，背面带进口3M胶，用于粘贴。

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